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Serviceline Industrial Sensors
Serviceline Explosion Protection

坚固的超声波传感器用于酸性浸没槽中的料位检测


应用

在化学领域,最极端状况不容忽视。侵害性的烟雾,腐蚀性的瓦斯泄露,以及高潮湿的环境,都对自动化组件而言,都是严峻挑战。在金属部件被附上涂料或被上漆之前,处理表面的残渣,海港边的石油以及油脂必须要被移除——那是一种发生在酸性浸没槽的工序。为了保证一个安全的工序流程,必须不断检测填充的液位。在传送带上安全运输的部件必须要被扫描,因此可以保证没有任何一个部件会被落下。


目标

为了能够满足耐劳性,除尘力,并保证连续工作的烤漆清洗线的特殊的需求,在浸泡槽中,必须确保可靠的料位监控,同时保证金属部件的安全存在检测。在这些应用中,所用的传感器必须能抵御直接接触的化学腐蚀性媒介,并且必须被设计为能够抵御各种严苛的环境条件。


解决方案

完全封装在不锈钢外壳中,使UMB800超声波传感器成为适合严酷环境应用中最理想的传感器
完全封装在不锈钢外壳中,使UMB800超声波传感器成为适合严酷环境应用中最理想的传感器

超声波传感器UMB800完全密封的设计特色,并且完全能够抵抗直接接触的化学腐蚀性媒介,通过它自身的模拟输出,传感器能够连续不断地控制在酸性浸泡槽中的水位。基于它自身的精准测量,系统将重新加料,从最低水位重新回到预设的最大值。

UMB800系列超声波传感器监控金属部件的运输,其检测不考虑部件的颜色,物质,或者是反射特性。因为感应距离能够被非常精确地调整,甚至是半成品,可以确保可靠的存在检测。如果有部件被遗落下,整个工序会被立刻停止。


客户收益

不管它是否用于液位测量,或者是局部监测——UMB800能够保证最高等级的工序安全
不管它是否用于液位测量,或者是局部监测——UMB800能够保证最高等级的工序安全

完整封装和高级的不锈钢外壳,使UMB800超声波传感器成为适用于严酷环境应用中最理想的传感器。由于其大测量范围,不需要工具的安装用法兰,紧凑设计,反射模式传感器,为自动化的腐蚀化区域创造了新的机会。此外,这一传感器能便捷得改装成机器的一部分,成为一个整体。不管它是否用于液位测量,或者是局部监测——UMB800能够保证最高等级的工序安全


特性一览

  • 超紧凑的全不锈钢超声波传感器
  • 能抵御腐蚀性强的化学物质或洗涤剂
  • 安全的料位监控
  • 可靠的零件检测
  • 更短的清洗周期,增加机器利用率。

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