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具有RFID的看板系统的智能再补给

使用工业RFID解决方案,复杂的装配系统的供应链可以轻松地被自动化

F61RFID射频识别读写设备专为物流行业应用设计。它的轻薄的外壳风格理想的适用于看板架。
F61RFID射频识别读写设备专为物流行业应用设计。它的轻薄的外壳风格理想的适用于看板架。

应用
以现代的“推动”为基础的生产理念的看板系统,简化了需求的预测,因为所需的零件可以自动地再装满。小巧而灵活的装配单元被加工成形。结合合适的装配指令,他们没有任何额外的原材料处置工作便可以生产高质量的产品。

目标
产品的高效生产由零部件组成,它们可以被装配到大量的不同的产品中。

需求
通过使用RFID标签,零件箱自动可靠被识别。这样的识别必须在如金属组件被处理时这样的场合也可行。再补给的需求必须自动的被探测。所有的组装地点都通过使用以太网来线性控制进行互相关联。

顾客优势
必要的零件在现场总线总是可得的;手动的订单处理是不需要的。箱子和零件之间的联系是自动的,不会存在错误。



一旦空箱子离开架子,再补给将会起动。上游过程将会及时被激发。

正在做什么

小零件被放置在RFID装备箱和与集成的RFID读点暂时储存在架子系统里。RFID标签用于安全地“找到”机架内的任何零件。移动一个空箱子就可以传递一个材料再补给的信息。

空箱子被再插入到闭合环路供应过程。因为他们通过读取RFID标签来识别,这个补充的过程是安全的,确保了正确的零件带到装配线中。因为一旦空箱子从架子上离开,再补给将会启动,上游过程会及时被激发。

先前涉及到的纸质路由表和视觉检查现在可以自动地发生并且由于RFID,不会发生错误。



运用RFID标签,零件箱可以自动和可靠的被识别

您的利益一览

  • 轻薄的RFID射频识别读写设备可以轻松地集成到看板架系统中
  • 在材料的上料区域确保材料有效性,降低了系统停工费用的风险
  • 即时的订单启动使现有库存最优化